Informatívna analýza oleja

Znečistenie hydraulického oleja pevnými materiálmi, ako je prach alebo častice kovu alebo tesnenia, je jednou z najčastejších príčin poškodenia. Zdrojom častíc môže byť nefiltrovaný čerstvý olej, nevhodná konštrukcia filtra, zle naplnená nádrž, erózia komponentov alebo vniknutie častíc nečistôt počas montáže. Prvým krokom pri odstraňovaní tohto problému je preskúmanie celého systému, v prípade potreby vrátane použitia počítadiel častíc na mieste. Týmto postupom si môžete byť absolútne istí príčinou poškodenia a prijať presne tie opatrenia, ktoré sú potrebné na zabránenie vnikaniu nečistôt, ako napríklad inštalácia filtračných systémov.

Kontaminácia hydraulického oleja vodou spôsobuje koróziu, kavitáciu, tvorbu kalov alebo predčasné starnutie oleja. Kontaminácia vodou môže byť spôsobená kondenzáciou, chladičmi olej-voda, čistením parnými tryskami, silnými teplotnými výkyvmi, vniknutím rozprašovanej vody alebo chybnými tesneniami valcov. Aby sa predišlo kontaminácii hydraulického oleja vodou, spoločnosť HANSA-FLEX Servis kvapalín najprv vykoná intenzívnu kontrolu celého hydraulického systému a hľadá možné príčiny. Potom odborníci vypracujú zoznam vhodných opatrení, ako je napríklad použitie vysúšacích dýchacích prístrojov alebo vákuových odvodňovacích systémov, a na želanie ich zrealizujú.

Príliš málo oleja v nádrži, netesné sacie potrubie k čerpadlu alebo nedostatočné odvzdušnenie: príliš veľa nerozpusteného vzduchu v hydraulickom oleji môže viesť k poškodeniu komponentov. Hydraulický olej obohatený o vzduch je náchylný na predčasné starnutie. Existuje aj riziko implózie bublín v zmesi oleja a plynu (kavitácia) v dôsledku tlakových a teplotných špičiek alebo explózie pri príliš veľkej kompresii (dieselový efekt). Od konštrukcie olejovej nádrže cez výber vhodnej kvapaliny až po kontrolu účinnosti komponentov na odlučovanie vzduchu: Skúsení odborníci na kvapaliny a hydrauliku spoločnosti HANSA-FLEX vám poradia, ako zabrániť oxidácii, kavitácii alebo mikrodieselovým efektom.

Nadmerné prevádzkové teploty znižujú výkonnosť hydraulického oleja. Dôsledky: neúčinné aditíva, zrýchlené starnutie oleja, tvorba kyselín v oleji a v neposlednom rade poškodenie komponentov. Extrémne tlakové a teplotné špičky vedú k nadmernému namáhaniu kvapaliny. Nadmerné napätie rozbíja reťazce molekúl v oleji, čo nepriaznivo ovplyvňuje jeho tokové vlastnosti. To môže viesť aj k strate účinku aditív, kratším intervalom výmeny oleja a vyššiemu opotrebovaniu komponentov. Pri predchádzaní škodlivým účinkom vysokých teplôt sa môže oplatiť monitorovanie teploty a tlaku, a to buď ako súčasť analýzy oleja, alebo pomocou snímačov.

Miešanie rôznych hydraulických olejov často vedie k zhoršeniu ich fyzikálnych vlastností. K miešaniu často dochádza neúmyselne pri dopĺňaní, demontáži alebo opätovnom pripojení zariadenia alebo pri výmene oleja. Dokonca aj kombinácie olejov s rovnakou klasifikáciou môžu mať za následok napučiavanie elastomérových komponentov a hydraulických hadíc, tvorbu peny, menej účinné odlučovanie vzduchu alebo kalov v oleji. Miešanie hydraulických olejov má za následok aj stratu všetkých práv vyplývajúcich zo záruky výrobcu stroja. Pri žiadnej kombinácii olejov nemožno zaručiť 100 % bezproblémovosť. Preto by ste sa mali vždy vyhnúť miešaniu rôznych olejov.